第1章工程概略....................................................................1

第2章工程特色....................................................................2

第3章工程地質及水文狀況...........................................................2

第4章施工預備....................................................................2

第5章施工安置....................................................................2

第6章施工辦法及技能交底..........................................................3

第7章穿越路口施工技能辦法........................................................6

第8章質量方針規(guī)劃................................................................6

第9章質量確保辦法.................................................................7

第10章獎罰辦法....................................................................8

第11章安全辦法第12章首要施工機械計劃表............................................9

第13章首要工程資料用料表..........................................................9

第14章旱季施工辦法................................................................11

第15章消防辦法....................................................................11

第16章節(jié)省辦法...................................................................11

第17章文明施工....................................................................12

第18章技能資料方針規(guī)劃.............................................................12

第1章工程概略

某電力工程41＃（K4＋453.538）、49#(K5+304)、53#(K5+859)為了削減拆遷量及文物維護的需求，由原先的明挖規(guī)劃改為暗挖法施工。

該工程41#(K4+453.538)是因為為了維護文物(影壁)而改為暗挖法施工，該井為?4.5的直線井，坐落段琪瑞府對面的影壁東側，該段東西兩頭與明挖方溝相接，向西穿越25米長的影壁。53#、49#是因為拆遷不到位，不阻斷交通而由明挖改為暗挖法施工、49#、53#均為?5.7米四通井，49#西側在K5+280處與明挖方溝對接，東側在K5+350處與明開方溝對接，且穿越路口，北側穿越安全大街作55米長的支線，南側作20米長的支線。

該工程總長約為200余米，地道埋深為5—10米，現況覆土約2.5米—7米。該工程地道斷面選用他心圓拱、直墻、加厚平底板型，凈高為2.35米，凈寬為2米，地道選用網構鋼架+鋼筋網支護+噴發(fā)防水砼支護襯砌，襯砌厚度為0.25米，底板厚為0.35米，因為該工程經勘探發(fā)現有些區(qū)域有地下水，水位標高紛歧，所以施工難度較大。

　　該工程由出資興修，由規(guī)劃院規(guī)劃，由擔任施工。

工程計劃開工日期為：年月日

工程計劃竣工日期為：年月日

第2章工程特色

本工程質量需求高，地下障礙物及主體穿插工作多，交通流量大，施工現場所處富貴鬧市區(qū)，與相鄰各方合作面廣，加之工期緊，因而施工難度大。

第3章工程地質及水文狀況

一切地道均在第四世紀軟地層中建筑，土質為硬塑濕粉質粘土層，地道在此層中建筑。

地道埋深10米左右，經現場觀測，地下10米范圍內，有有些地下水，所以施工難度較大.。

第4章施工預備

1.施工前先了解圖紙，搞好圖紙會審，進行現場查詢研討，擬定可行性施工計劃。

2.日子預備：依據現場場所，搭設板房三棟，廚房三棟，磚房一棟，供工人及管理人員運用。

3.電源：日子及施工用電由當地設置的變壓器沿線設架空電纜接入施工場所。

4.暫時水源：日子用水和施工用水均由鄰近水源用?200mm鋼管接入。

5.暫時排水：日子污水及施工廢水直接排入鄰近的污水管線內。

6.場所及暫時路途：因施工豎井設在穿插路口路旁邊，運用現有路途做暫時施工路途。

7.龍門架搭設：淺埋暗挖豎井為圓型井，每個豎井搭設一臺龍門架即可。

施工前查詢：

1)施工前要對地上、地下各種管線進行翔實查詢，斷定其高程方位，以及是不是有污水浸泡地道鄰近的土質，并對查詢結果進行剖析。

2)施工前對路口現狀進行測控，特別是對41#鄰近的影壁進行測控，以便觀測沉降狀況.

第5章施工安置

41#為直線井，地道方向東西向，有兩工作面，一同由三個班組流水工作，實施三班倒，工程工序為:打小導管管棚－壓注改性水玻璃固結周圍土壤－按正臺階開挖土方，留核心土－立網構鋼架－掛鋼筋網--噴發(fā)砼－挖底部核心土－立網構鋼架－鋪鋼筋網－噴發(fā)砼－背面回填注漿－做拱墻剛柔防水層－現澆底板防水砼，完結悉數工序。

49#、53#豎井為四通井，先施工東西向地道，待貫穿后再施工南北向地道，所以一次也有兩個工作面，施工辦法工序同41#豎井。

第6章施工辦法及技能交底

１．豎井施工：

１>土方開挖：

豎井施工，由丈量人員定好精確方位，并放好開挖線后搭設龍門架。裝置電動葫蘆，查看機械設備安全性合格后，進行人工挖土，因施工場所較小，有必要將挖出的土及時外運，41#豎井按規(guī)劃標高全部開挖至井口圈梁底后，暫停開挖，進行圈梁的澆筑，待圈梁砼速凝后，持續(xù)向下開挖，電動葫蘆吊土外運，挖至榜首個網構鋼架剛好擱下時，為避免網構鋼架下移而中止全部開挖，改為選挖一半，運用另一半土做為支撐，待先挖的這一半噴發(fā)砼結束后，再開挖另一半，這樣輪番替換進行，每次挖深０.６m，直至挖至井底。49#、53#因為是四通井，其施工工序:先挖土至榜首榀拱架裝置高程方位后，中止開挖，裝置完拱架后，在拱架內沿井壁45度方向，環(huán)向每米打一根2米長的注漿管，并且同拱架焊牢后進行噴發(fā)砼然后在榜首榀上方沿井壁砌磚墻，超越現狀地上50厘米，需求用水泥砂漿勾縫，待磚墻砌好后持續(xù)挖土，每次也是0.6米一榀拱架，待挖至圈梁底后，進行圈梁澆筑，待圈梁砼速凝后持續(xù)向下開挖每次挖深仍是0.6米，直至挖至井底。

開挖時嚴厲依照布局外緣線進行開挖，禁止超挖，圈梁底和井底均須嚴厲規(guī)劃高程開挖，不得超挖擾動原狀土，一旦超挖立刻用砼回填或用水泥砂漿回填，每次下挖有必要操控在需求范圍內，以利安全。

２>支立網構鋼架焊接縱向銜接筋，掛鋼筋網片，土方開挖后即立網構鋼架方位尺度安置，詳見鋼架布局安置圖。鋼架與鋼架之間用?２０縱向銜接筋焊接牢，環(huán)向距離每米一根，首榀鋼架與圈梁下預埋?２０鋼筋焊牢，再掛鋼筋網與鋼架及縱向銜接筋焊牢。網構鋼架，鋼支架的裝置有必要結實，鋼架平面有必要堅持水平平面，翹曲應小于20mm，鋼架與鋼架之間堅持在同一筆直面上，答應誤差小于２０mm，鋼筋搭接長度１０d〈d－－鋼筋直徑>鋼架與巖面之間有必要楔緊。

３>噴發(fā)砼：

在網構鋼架，鋼支撐支立完，縱向銜接筋焊接完，開端噴發(fā)榜首層砼，層厚７０－１００mm，然后掛鋼筋網片，再噴發(fā)砼，直到規(guī)劃厚度。

噴發(fā)砼前應查看開挖斷面尺度，鏟除開挖面的浮土，用高壓風打掃開挖面，并埋設操控噴發(fā)砼厚度的象征，噴發(fā)砼的次序應從下而上，先噴發(fā)鋼架與壁面之間的砼，后噴發(fā)鋼架之間的砼，首層砼噴發(fā)結束后，立刻掛鋼筋網，在首層砼終凝前噴發(fā)后一層砼，遇到有掉落的砼被鋼筋網困住，應及時鏟除，噴發(fā)砼一定要密實，力求外表平順，厚度到達規(guī)劃需求。

４>做防水層

噴發(fā)完砼，對砼基面進行鏟除雜物，特別對噴發(fā)砼外表，力求做到平順，然后做１：２.５水泥砂漿找平層，厚１０mm，涂刷ＥＶＡ乳液分１＃，２＃料，共涂四遍，使其總厚到達０.５mm，做１:２.５水泥砂漿維護層，厚１０mm，見附圖。井底作10cm厚的防水砼和地道一同施工.

２．地道施工：

在豎井施工結束后，即可先東西兩頭一同開兩個工作面，待南北貫穿后，49#，53#開南北兩個工作面.進行流水工作，施工過程如下：

１>打鋼釬管<小導管管棚>壓注改性水玻璃漿液，固結地層。在開挖土方前，為避免地上沉降，須選用小導管注漿，以加固地層，導管用?３２×３.２５mm長度為2.25m的焊接鋼管制成花管，導管沿拱形安置，環(huán)向距離０.３m，有必要穿過首榀鋼架成５度－８度的外插角向上打入土層中，每兩榀鋼架打一次超前小導管，導管搭接長度到達０.７５m，打入花管后進行注漿，管口周圍用快硬性水泥封孔。

注漿漿液用改性水玻璃漿液，即用５０波美度的水玻璃進行稀釋到３８－４０波美度再將９８%濃Ｈ２ＳＯ４下降至濃度為１０％，兌到水玻璃中，操控ＰＨ值約為２-３，一同另加少數ＮaHCO3即可，打設一次小導管注漿液約４.８立方米，注漿終壓約為０．４ＭＰa。考慮到此段土質為粉質粘土層，注漿可以艱難，依據實際狀況，注不進漿時，改打?20的錨桿，距離為100mm。長度為2.25m。

２>土方開挖

注完漿后，待土有所固結，即進行土方開挖，選用人工開挖與手推車運土，電葫蘆吊土外運，開挖時要小步進行，每次掘進５００mm，先挖上部及兩頭的土，中間留核心土，以防地上拱起，待兩頭拱架支立噴完砼后，再挖去核心土，支立底部鋼架，噴發(fā)底部砼，見施工程序圖，開挖土方嚴厲依照尺度開挖，禁止超挖。每次挖深在０．５m以內，禁止一次挖深太多，以防前方地表下沉。

３>支立網構鋼架，焊縱向銜接筋，掛鋼筋網片：

在留下核心土，土環(huán)開挖后，當即裝置網構鋼架，焊縱向銜接筋掛鋼筋網片。裝置鋼架前，應查看開挖斷面的中線及高程，開挖輪廓線應契合規(guī)劃需求，中線高程答應誤差為＋２cm，筆直度答應誤差＋２度，鋼架裝置結實，視地上沉降狀況，必要時在拱腳處進行打設錨桿，錨桿用鋼管灌注砼，鋼架與壁面之間楔緊。

鋼架裝置結束后，在兩榀鋼架之間用?２０縱向銜接筋銜接。環(huán)向距離０．５m，需求縱向銜接筋與鋼架的兩根內主筋均焊牢，進行雙面焊，縱向銜接筋焊完后，噴發(fā)榜首層砼，然后掛鋼筋網片，鋼筋網片運用前應鏟除污銹，鋼筋與榜首層砼壁面宜堅持３０mm的空隙，與鋼架及縱向銜接筋焊接結實，噴發(fā)砼時鋼筋不得晃動。

４>噴發(fā)拱、墻部、底部砼：

噴發(fā)砼同豎井施工，透過鋼筋網噴發(fā)砼時，應先減小噴頭至受噴面的距離，并調理噴發(fā)視點，以確保鋼筋與壁面之間砼的密實性。

５>背面回填注漿

為了確保噴發(fā)砼支護與地層密貼，要及時進行襯砌背面回填注漿，注漿孔在噴砼前事前埋設鋼管，安置在拱頂，距離為２－３m，充填水泥砂漿，砂漿灰砂比１：1.5～1:３，水灰比１：1～1:１.１，注漿終壓應小于０.４ＭＰa，注完漿后用砼或水泥砂漿封死管口<可用鋼板焊死管口外表噴鋅處置>。

６>做防水層

同豎井防水層施工，底部做10cm厚的Ｃ２０防水現澆砼。

７>依據１>--6>的過程循環(huán)流水工作，施工程序見附圖，不得急于求成，恣意改動施工過程，擴展開挖深度。

特別部位的施工

變形縫的設置與施工：變形縫設置在豎井與地道結合部位，具體方位是：距41＃豎井中間4.8m處，東西向各設一條變形縫。在豎井49#，53#中間5.2m，東西南北各設一條變形縫，變形縫具體做法見附圖。

4．監(jiān)控量測

監(jiān)控量測是確保施工質量的重要環(huán)節(jié)，依據監(jiān)控量測可以及時獲得信息反饋，以便及時的調整規(guī)劃，以確保工程的質量。

量測項目和需求見下表：

1>凈空水平收斂量測應在每次開挖后盡早進行，初讀數應在挖后１２小時內讀取，最遲不得大于２４小時，并且鄙人一循環(huán)開挖前有必要完結前期變形值的讀取。凈空水平收斂測線在拱腰和邊墻部位各設一條水平線。

２>拱頂下沉量測與凈空收斂量測在同一丈量斷面內進行，量測頻率也與凈空水平收斂量一樣。

３>地表下沉量測的測點與凈空收斂及拱頂下沉量測的測點安置在同一斷面內，橫斷面方向地表下沉量，量測的測點距離取５m，在同一量測斷面設３點丈量點，地表下沉量測應在開挖工作面前方Ｈ＋h〈地道埋設深度＋地道高度>＝３＋2.75=5.75m處開端，直到襯砌布局關閉，下沉根本中止停止，量測頻率同于拱頂下沉及凈空收斂。

4>過路途段添加丈量路途下沉量，在路途地道方位埋設水準點，丈量頻率同以上三項，一同觀測該斷面的豎向沉降。

５>監(jiān)控量測數據選用隨時刻改變的曲線表明，由技能人員及時進行剖析處置。